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上海良邦泵閥有限公司
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水泵產(chǎn)品
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產(chǎn)品名稱:JYWQ型自動攪勻排污泵
JYWQ型自動攪勻排污泵
水泵廠家
  • 產(chǎn)品簡介
  • 結(jié)構(gòu)圖
  • 性能曲線圖
  • 安裝尺寸
  • 注意事項
水泵公司
JYWQ型自動攪勻排污泵
產(chǎn)品概述
   
JYWQ系列自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生極強的攪拌力,將污水內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節(jié)約了運行成本,是具有實用性的環(huán)保產(chǎn)品。
 
產(chǎn)品用途
   
1、工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水站。
4、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。
 
工作條件
   
1、介質(zhì)溫度不超過60℃,介質(zhì)重度為1-1.3kg/dm3,PH值在4-10范圍內(nèi)。
2、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可適用各種腐蝕性介質(zhì)。
注:用戶如有特殊的介質(zhì)、溫度等要求,請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況,以便本公司提供更為可靠之產(chǎn)品。
 
型號意義
   
例:80JYWQ50-10-1600-3
80-排出口徑(mm)
JYWQ-自動攪勻排污泵
50-流量(m3/h)
10-揚程(m)
1600-攪勻范圍(mm)
3-電機功率(KW)
注:JYWQ為普通型自動攪勻排污泵
JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的自動攪勻排污泵
 
性能參數(shù)
   
序號
型   號
排出口徑(mm)
流 量(m3/h)
揚 程
(m)
攪拌直徑
(mm)
轉(zhuǎn) 速 (r/min)
功率(KW)
效率 (%)
自動耦合器
1 50-12-15-1500-1.5
50
12
15
1200
2900
1.5
48
GAK-50
2 50-20-7-1200-1.1
50
20
7
1200
2900
1.1
62
GAK-50
3 50-10-10-1200-1.1
50
10
10
1200
2900
1.1
56
GAK-50
4 50-15-15-1200-2.2
50
15
15
1200
2900
2.2
51
GAK-50
5 50-25-10-1200-2.2
50
25
10
1200
2900
2.2
65
GAK-50
6 50-15-20-1200-2.2
50
15
20
1200
2900
2.2
56
GAK-50
7 50-20-15-1500-2.2
50
20
15
1200
2900
2.2
56
GAK-50
8 50-42-9-1200-3
50
42
9
1200
2900
3
56
GAK-50
9 50-17-25-1200-3
50
17
25
1200
2900
3
56
GAK-50
10 50-25-22-1200-4
50
25
22
1200
2900
4
62
GAK-50
11 50-40-15-1400-4
50
40
15
1400
2900
4
70
GAK-50
12 50-25-32-1600-5.5
50
25
32
1600
2900
5.5
52
GAK-50
13 50-40-30-1600-7.5
50
40
30
1600
2900
7.5
68
GAK-50
14 65-25-28-1400-4
65
25
15
1400
2900
3
65
GAK-65
15 65-37-13-1400-3
65
37
13
1400
2900
3
62
GAK-65
16 65-25-28-1400-4
65
25
28
1400
2900
4
60
GAK-65
17 80-40-7-1600-2.2
80
10
7
1600
2900
2.2
54
GAK-80
18 80-29-8-1600-2.2
80
29
8
1600
2900
2.2
54
GAK-80
19 80-43-13-1600-4
80
43
13
1600
2900
4
63
GAK-80
20 80-50-10-1600-3
80
50
10
1600
1450
3
76
GAK-80
21 80-40-15-1600-4
80
40
15
1600
2900
4
70
GAK-80
22 80-60-13-1600-4
80
60
13
1600
2900
4
70
GAK-80
23 80-35-25-1600-5.5
80
35
25
1600
2900
5.5
64
GAK-80
24 80-50-25-1600-7.5
80
50
25
1600
2900
7.5
70
GAK-80
25 80-50-30-1600-7.5
80
50
30
1600
2900
7.5
70
GAK-80
26 100-80-9-2000-4
100
80
9
2000
1450
4
62
GAK-100
27 100-110-10-2000-5.5
100
110
10
2000
1450
5.5
71
GAK-100
28 100-70-15-2000-5.5
100
70
15
2000
1450
5.5
71
GAK-100
29 100-100-15-2000-7.5
100
100
15
2000
1450
7.5
73
GAK-100
30 100-80-20-2000-7.5
100
80
20
2000
2900
7.5
71
GAK-100
31 100-50-35-2000-11
100
20
35
2000
2900
11
68
GAK-100
32 100-70-22-2000-7.5
100
70
22
2000
2900
7.5
70
GAK-100
33 100-100-22-2000-15
100
100
22
2000
1450
15
61
GAK-100
34 100-80-30-2000-15
100
80
30
2000
1450
15
67
GAK-100
35 150-150-10-2000-7.5
150
150
10
2000
1450
7.5
75
GAK-150
36 150-210-7-2500-7.5
150
210
7
2500
1450
7.5
78
GAK-150
37 150-250-6-2500-7.5
150
250
6
2500
1450
7.5
79
GAK-150
38 150-150-15-2500-11
150
150
15
2500
1450
11
79
GAK-150
39 150-200-10-2500-15
150
200
10
2500
1450
15
73
GAK-150
40 150-65-40-3200-18.5
150
65
40
3200
1450
18.5
58
GAK-150
41 150-180-22-2600-18.5
150
180
22
2600
1450
18.5
75
GAK-150
42 150-150-26-2600-18.5
150
150
26
2600
1450
18.5
72
GAK-150
43 150-110-30-2600-18.5
150
110
30
2600
1450
18.5
72
GAK-150
44 150-300-15-2600-22
150
300
15
2600
1450
22
76
GAK-150
45 150-130-30-2600-22
150
130
30
2600
1450
22
70
GAK-150
46 150-100-40-3000-30
150
100
40
3000
1450
30
64
GAK-150
47 200-300-7-3000-11
200
300
7
3000
1450
11
75
GAK-200
48 200-250-11-3000-15
200
250
11
3000
1450
15
72
GAK-200
49 200-300-10-3000-15
200
300
10
3000
1450
15
75
GAK-200
50 200-250-15-3000-18.5
200
250
15
3000
1450
18.5
72
GAK-200
51 200-400-10-3000-22
200
400
10
3000
1450
22
75
GAK-200
52 200-200-20-3000-22
200
200
20
3000
1450
22
73
GAK-200
53 200-250-22-3000-30
200
250
22
3000
1450
30
73
GAK-200
54 250-600-7-3000-22
250
600
7
3000
1450
22
78
GAK-250
55 250-600-9-3000-30
250
600
9
3000
1450
30
78
GAK-250

 

結(jié)構(gòu)特點說明

1、采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu),提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置,產(chǎn)生極強的攪拌力,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達(dá)到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力, 延長軸承的使用壽命。
6、泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,內(nèi)設(shè)熱保護器,當(dāng)電機過載發(fā)熱,保護器及時作出動作, 對泵和電機實施絕對的保護。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭,當(dāng)機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)出信號,由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPYQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池最低水位正常工作。


JYWQ型自動攪勻潛水排污泵(結(jié)構(gòu)圖)


 

移動式安裝尺寸示意圖

序號

型 號

A

B

C

D1

D

H

1

50-12-15-1200-1.5

135

400

245

225

255

670

2

50-20-7-1200-1.1

132

343

225

150

180

610

3

50-10-10-1200-1.1

132

343

225

150

180

610

4

50-15-15-1200-2.2

135

400

245

225

255

670

5

50-25-10-1200-2.2

135

400

245

225

255

670

6

50-15-20-1200-2.2

135

400

245

225

255

670

7

50-20-15-1200-2.2

135

400

245

225

255

670

8

50-42-9-1200-3

143

420

265

225

255

750

9

50-17-25-1200-3

130

433

265

240

285

750

10

50-25-22-1200-4

135

400

245

225

255

735

11

50-40-15-1400-4

143

420

265

225

255

750

12

50-25-32-1600-5.5

180

480

295

270

320

820

13

50-40-30-1600-7.5

180

480

295

270

320

820

14

65-25-15-1400-3

143

435

270

225

255

750

15

65-37-13-1400-3

143

435

270

225

255

750

16

65-25-28-1400-4

180

515

317

270

320

800

17

80-40-7-1600-2.2

143

465

295

225

255

685

18

80-29-8-1600-2.2

143

465

295

225

255

685

19

80-43-13-1600-4

143

465

295

225

255

750

20

80-50-10-1600-3

180

570

325

280

320

790

21

80-40-15-1600-4

143

465

295

225

255

750

22

80-60-13-1600-4

143

465

295

225

255

750

23

80-35-25-1600-5.5

180

550

305

270

320

820

24

80-50-25-1600-7.5

180

550

305

270

320

820

25

80-50-30-1600-7.5

180

550

305

270

320

820

26

100-80-9-2000-4

180

600

386

280

320

790

27

100-110-10-2000-5.5

200

700

440

370

410

900

28

100-70-15-2000-5.5

200

690

430

370

410

900

29

100-100-15-2000-7.5

200

700

440

370

410

900

30

100-80-20-2000-7.5

180

585

370

270

320

900

31

100-50-35-2000-11

180

585

370

270

320

940

32

100-70-22-2000-7.5

180

585

370

270

320

900

33

100-100-22-2000-15

230

815

515

455

495

970

34

100-80-30-2000-15

230

815

515

455

495

970

35

150-150-10-2000-7.5

213

775

495

360

405

920

36

150-210-7-2500-7.5

242

830

540

365

410

950

37

150-250-6-2500-7.5

242

830

540

365

410

950

38

150-150-15-2500-11

220

770

495

345

395

990


自動耦合式安裝示意圖


 

1.通風(fēng)節(jié) 2.預(yù)埋管 3.膨脹節(jié) 4.逆止閥 5.閘閥 6.彎管 7.導(dǎo)軌 8.出水管 9.支架 10.耦合底座 11.自動攪勻排污泵
12.浮球開關(guān)(水位開關(guān))13.隔板 14.浮球固定架 15.小鏈 16.掛鉤 17.人梯 18.支撐架 19.電纜出線管 20.電機保護器

自動耦合式安裝平面圖

上海良邦JYWQ型自動攪勻排污泵使用方法及安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻.最低不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3、屯壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。
4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時,應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
6、禁止:將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢?轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向,從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8、室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及?關(guān),防止觸電。
9、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴(yán)禁電機缺相運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應(yīng)檢?原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉(zhuǎn)時,應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢?,排除故障。(指未配全自動保護柜的情況〉。
12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后,應(yīng)檢?油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應(yīng)及時更換10?20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應(yīng)經(jīng)常檢修。
13、用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達(dá)到最佳使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵最佳使用工況點,用戶可選在(0.7?1.2)倍最佳流量內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大, 揚程太低容易使電機過載。

上海良邦JYWQ型自動攪勻排污泵泵的維護保養(yǎng)

1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢?電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、?次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后,應(yīng)將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留沉積物,保證電泵的清潔。
3、屯泵拆卸、維修后,機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗檢驗,確保電機和油室密封可靠.


故障與排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

不能啟動與運轉(zhuǎn)

1、電機太低

2、葉輪被雜物卡住

3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑

1、調(diào)節(jié)電壓或在電壓正常時工作

2、清除雜物

3、更換損壞零件

超負(fù)荷

1、轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住

2、軸承損壞、軸變形

1、重新裝配、清除異物

2、更換軸承、校正軸

流量不足

1.吸入口或輸出管被阻

2、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速

3、葉輪打壞

4、揚程過高

5、旋向相反

6、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通

1、清除雜物,保證暢通

2、提高轉(zhuǎn)速

3、更換葉輪

4、降低揚程

5、改換轉(zhuǎn)向

6、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量

噪聲與振動

1、葉輪與泵體有磨擦2、軸承損壞或少油

3、螺帽松動

4、泵體中有雜物

5、吸入口有空氣滲入

1、檢?泵的裝配并進行調(diào)整

2、更換軸承成加油

3、更換螺帽

4、清除雜物

5、控制最低水位

 

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