自吸泵使用注意事項
1.因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉(zhuǎn)。
2，被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3，泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4，被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃；，被輸送的介質(zhì)比重?1.3；介質(zhì)比重〈1.3時，將影響技術(shù)性能。
5，對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6，自吸泵運行500小時后，應(yīng)拆檢思承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
泵主要材料的耐腐蝕性能（供參考） 附表
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介質(zhì)名稱 |
濃度（%） |
不銹鋼 |
濃度（%） |
陶 瓷 |
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25℃ |
50℃ |
25℃ |
80℃ |
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硫 酸 |
〈5 |
√ |
× |
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v |
v |
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硝 酸 |
70 |
v |
√ |
|
v |
v |
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鹽 酸 |
|
× |
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|
v |
v |
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氫氟酸 |
|
× |
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0~100 |
× |
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醋 酸 |
〈20 |
√ |
√ |
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v |
v |
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氫氧化鈉 |
70 |
√ |
√ |
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○ |
× |
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重鉻酸鉀 |
40~60 |
v |
v |
10~20 |
v |
v |
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溴 水 |
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? |
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v |
v |
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乙 醇 |
|
v |
√ |
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v |
v |
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丙 酮 |
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v |
v |
|
v |
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四氯乙烷 |
50 |
v |
v |
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v |
v |
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氟利昂22 |
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v |
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v |
v |
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漂白液 |
CL12% |
× |
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v |
v |
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電鍍液 |
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v |
v |
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照相液 |
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v |
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v |
v |
符號說明：v-優(yōu)良，√ -良好，o-可用，但腐蝕明顯，× -腐蝕嚴(yán)重，不適用。
自吸泵的維修與保養(yǎng)
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自吸泵的維修與保養(yǎng) |
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故障形式 |
產(chǎn) 生原因 |
排除方法 |
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泵不出水 |
1.水泵反轉(zhuǎn)
2，吸入管路漏氣
3，泵體內(nèi)未回儲液或儲液不足
4，電壓太高，啟動時內(nèi)外磁打滑
5，吸程太高或吸入管路太長 |
改變電機(jī)接線
杜絕漏氣
增加泵內(nèi)儲液量
調(diào)正電壓
降低吸程或縮短管路 |
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泵出水不足 |
1.吸入管徑太小
2.葉輪流道阻塞
3.揚程過高
4.轉(zhuǎn)速太低 |
調(diào)換進(jìn)水管
清洗葉輪
開大出水閥
恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
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揚程過低 |
1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太低 |
關(guān)小出水閥
恢復(fù)額轉(zhuǎn)速 |
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噪音太大 |
1.軸嚴(yán)重磨損
2.軸套嚴(yán)重磨損
3 .驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 |
更換泵軸
更換軸套
拆除泵頭重新組裝 |
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漏 液 |
?型密封?損壞 |
更換?型密封? |
